滴头的滴水量是恒定的，主要由3个环节来保证：① 当滴灌管内水压增大时，补偿膜片所承受的压力也增大，则补偿膜片对主进水孔所进来的水的反作用力也增大，此时由主进水孔进入高压腔的水受到阻力从而起到减压作用；② 高压腔内的水由稳压进水孔进入紊流流道，通过紊流流道内的弯曲流道起到第二次减压，而且稳流流道也是保持滴水均匀性的主要部件；③ 当水压特大时，补偿膜片的弹性不能抵抗主水孑L进水压力时，补偿膜片将被迫贴在补偿平台上，此时稳压腔内的水只能从流水槽内小量流出，迫使稳压腔升压。升压后，补偿膜片又离开补偿平台，稳压腔内的水从出水孔流出，这样就起到补偿作用，使高压时的水和低压时的水都能保持均匀的流量。

1.2 压力补偿滴头的水力特性

灌水器压力与流量的关系一般用下式表示：

Q=KHX                                                                                   (1)

式中：Q为给定压力H下灌水器的流量；H为压力；K为流量系数；x为流量指数。流量指数z表征了灌水器的压力补偿特性，当 值小于0．4时，一般认为灌水器为压力补偿灌水器；x越接近于0，灌水器的补偿性能就越强。理想的压力补偿器的流量指数等于0，其水力性能曲线为水平线。实际的压力补偿灌水器的水力性能并不完全是水平线，补偿性能要复杂得多，并随补偿原理和结构而变。通常，压力补偿灌水器以10m水头作为标称压力Hn，标称压力下的流量称为标称流量或名义流量Qn，具体补偿性能的最小压力或起始补偿压力P最小、一般为4～7m，最大补偿压力P最大般为30～40m。当压力大于P最大或小于P最小小时，灌水器不再具有补偿功能。某些压力补偿灌水器在压力小于P最小时，具有冲洗功能，其原理是当压力小于P最小时，流道增大，流量加大，这样便可将堵塞物冲洗掉。

1.3 内镶贴片扁平紊流压力补偿式滴头的结构设计

依据以上技术原理和经验，经过深入细致的研究分析，提出了以弹(柔)性复合材料替代弹性薄片材料，提高压力补偿能力；以互通双流道，提高抗堵塞能力的基本技术构思，如图1所示。

图1 内镶贴片扁平紊流压力补偿式滴头的结构设计图

调节区内的弹(柔)性是由聚氨酯特殊材料制成的特定形状，其具有在水压发生变化后，弹(柔)性膜片发生形变和位移的双向运动。弹(柔)性下开设的双流道进口的断面为一倾斜面，当压力低时，柔性发生的形变和位移覆盖的双流道进口短，水流通过双流道的路程短，水流紊流涡旋形成的阻力小，水头能量损失小。当压力增大时，弹(柔)性膜片发生的形变和位移覆盖的双流道进口长，水流通过双流道的路程长，水流紊流涡旋形成的阻力大，水头能量损失大。可有效实现压力一流量的补偿。弹(柔)性下开设的双流道为互通的双流道，在正常状态下两个流道均正常工作且相互具有自动冲洗功能；在一条通道发生堵塞后，正常工作的流道将对堵塞通道发生自动冲洗作用。

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